CHM-SGT Series Double Rotary Sheeter Maintenance Guide

CHM Double Rotary Sheeter

Í prent- og pökkunariðnaði er „hlúð að“ góðum búnaði með réttri umönnun. CHM-SGT röð High Precision Synchronize-fluguhlífar starfar stöðugt við 300 skurði á mínútu og viðheldur skurðnákvæmni innan ±0,5 mm til langs tíma. Slíkur árangur næst með stöðugu, öguðu viðhaldi.

Hins vegar, í raunverulegri framleiðslu, gleymist viðhald oft. Þegar nákvæmni fer að svífa – frávik skurðarlengdar stækkar úr 0,5 mm í 0,8 mm eða 1 mm, eða aukið pappírsryk í kringum hnífahlutann – hefur vélin þegar verið að senda merki. Þegar rekstraraðilar taka eftir gæðavandamálum hafa-ósamræmileg blöð þegar verið framleidd í nokkurn tíma.

Daglegar athuganir (hverja vakt)

01.

Athugaðu ástand hnífsbrúnarinnar. Renndu varlega með fingurgómnum meðfram skurðbrún bæði efri og neðri spíralblaðanna. Allar grófir, burrs eða rifur benda til þess að blaðið þarfnast athygli. Skarpar blöð framleiða hreinar brúnir með lágmarks ryki; sljó blöð rífa trefjar, mynda ryk sem stíflar skynjara og eykur servóálag.

02.

Athugaðu netbeltið á fullri-breidd og sogviftur. Pappírsryk safnast fyrir á yfirborði beltis og í viftusíur. Þurrkaðu beltið með þurrum, -lausum klút og skoðaðu sjónrænt hvort allar sogviftur virki. Lokaðar viftur valda ójöfnu sogi, sem veldur því að léttar blöð víkja frá réttri leið.

03.

Athugaðu stöðueyðingarkerfið. Stöðugt rafmagn veldur því að blöð festast saman eða festast við ramma vélarinnar, sem hefur áhrif á röðun stafla. Skoðaðu truflanir fyrir ryksöfnun og hreinsaðu ef þörf krefur. Ef lakstaflan færist stöðugt til hliðar er truflanir algeng orsök.

04.

Skráðu efnisvigtun og staflahæðargögn. Þessar tölur veita grunnviðmiðun. Smám saman breytingar á staflahæð fyrir tiltekið blaðafjölda geta bent til afbrigða í pappírssniði eða hugsanlega skarast.

Vikulegar athuganir

Hreinsaðu og kvarðaðu blaðlengdarskynjarann. Ryk á sjónskynjarlinsunni veldur óstöðugri ræsingu og lengdarvillum. Þurrkaðu linsuna með -lausum klút og ísóprópýlalkóhóli og keyrðu síðan innbyggðu-kvörðunarrútínuna. Mæld lengd ætti að vera innan ±0,5 mm fráviks. Ef frávik á sér stað skaltu stilla í gegnum Siemens PLC manna-vélviðmótið.

Smyrðu alla smurpunkta. Legur fyrir hnífatrommu, inntaksniprúllulegur og stöflunarbúnaður þarfnast smurningar samkvæmt smurtöflu vélarinnar. Notaðu alltaf -einkunn sem framleiðandi mælir með – venjulega litíum-undirstaða EP2 fyrir legur og matar-feiti nálægt pappírsbrautinni. Of-smörun er jafn skaðleg og undir-smörun.

Athugaðu beltisspennu og mælingar. Netbeltið teygir sig með tímanum. Laust belti getur runnið á drifhjólið og valdið truflunum á flutningsvandamálum. Athugaðu spennuna með beltisspennumæli og stilltu að tilgreindum breytum. Fylgstu með beltamælingu á hlaupahraða til að koma í veg fyrir brúnskemmdir.

Mánaðarlegar og ársfjórðungslegar athuganir

Brýndu eða skiptu um snúningshnífa. Slípunarbil fer eftir pappírsgerð, venjulega á 400.000 til 600.000 línulega metra fresti, en daglegar athuganir á ástandi hnífa ættu að ákvarða raunverulega tímasetningu. Þegar hnífar eru fjarlægðir til að mala skal þrífa hnífatromminn vandlega og athuga kraftmikið jafnvægi. Ójafnvægi skapar titring sem flýtir fyrir sliti á legum.

Skoðaðu rafmagnsstýriskápinn. Siemens PLC og servó drifkerfi mynda hita við notkun og treysta á hreint, síað loft til að kæla. Skiptu um eða hreinsaðu loftsíur í skápnum mánaðarlega. Athugaðu að allar kapaltengingar séu öruggar og að driftengi sýnir engin merki um ofhitnun.

Tæmdu þrýstiloftssíuna. Pneumatic kerfi - þar á meðal hnífastillingar og staflaloftstrókar - eru háð þurru, hreinu þrýstilofti. Raki í loftleiðslum veldur óstöðugri virkni strokksins. Tæmdu vatn úr síunni vikulega og skiptu um síueininguna ársfjórðungslega.

Full kvörðunarskoðun. Framkvæmdu fullkomna kvörðun ársfjórðungslega: Staðfestu skurðarlengdina með kvarðaðri stálreglustiku, athugaðu ferhyrninginn með ferningi smiðs og mældu samkvæmni skurðar yfir 100 blöð í röð. Skráðu niðurstöður og berðu saman við fyrri ársfjórðung.

Algeng viðhaldsmistök

Notkun blaða umfram skerpingarbilið vegna þess að „skurðurinn lítur enn viðunandi út“. Blöðin rýrna smám saman og stjórnendur sem sjá vélina daglega taka kannski ekki eftir hnignuninni. Hlutlægt mat eins og dagleg fingurgómapróf og vikuleg rykpróf gefa áreiðanlegar vísbendingar.

Notkun hvers kyns tiltækrar fitu í stað tilgreindrar tegundar – blöndun ósamrýmanlegra fitu veldur bilun á legum.

Hunsa beltisspennu vegna þess að blöð eru enn að staflast - laust belti klæðist yfirborði trissunnar og brotnar að lokum við skeifuna. Endurnýjunarkostnaður er langt umfram aðlögunarkostnað.

Misbrestur á að halda viðhaldsskrár – annálar sem skrá blaðskipti, legubreytingar, kvörðunarstillingar og athuganir byggja upp búnaðarsögu, spá fyrir um framtíðarþarfir og þjóna sem stjórnunarsönnun þegar viðskiptavinir efast um gæði.

Koma á viðhaldskerfi

Verkefnin hér að ofan ættu að vera felld inn í skriflega viðhaldsáætlun með úthlutuðum skyldum og kvitta-af þegar þeim er lokið. Áætlunin ætti að geyma með vélinni og annála skal endurskoða mánaðarlega af framleiðslustjóra. Þegar þú velur nýjan búnað eða uppfærslur á núverandi línum hjálpar val á vélum með ítarlegum viðhaldsskjölum og aðgengilegum þjónustustöðum að koma á viðhaldsvenjum frá fyrsta degi. CHM-SGT röðin er hönnuð með þægilegum aðgangi að hnífahlutanum, beltastrekkurum og smurpunktum.

Kerfisbundið, skjalfest viðhald verðlaunar rekstraraðila með áralangri áreiðanlegri-háhraðastarfsemi. Þegar viðhaldsáætluninni er fylgt nákvæmlega, heldur rúllupappírsblaðið nákvæmni sinni, framleiðir hrein blöð og forðast ófyrirséða niður í miðbæ sem truflar framleiðsluáætlanir og dregur úr arðsemi.